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業(yè)勤垃圾輸送機(jī) 花紋輸送帶接頭現(xiàn)場業(yè)勤垃圾輸送機(jī) 花紋輸送帶接頭現(xiàn)場 輸送帶的連接方法 (1)輸送帶連接的方法有機(jī)械連接法、冷膠連接法、熱硫化連接法三種,其中機(jī)械連接法和冷膠連接法只合用于織物芯輸送帶,熱硫化連接法合用于各種橡膠輸送帶。 ①機(jī)械連接法:具有操縱簡樸,接頭的時間短的長處,但是接頭強(qiáng)度低,一般輸送帶強(qiáng)度的40%~50%。 ②冷膠連接法:是以粘接膠為原料,將輸送帶連接在一起的方法,它具有接頭強(qiáng)度高,運行無噪音,無震驚,操縱簡樸,時間短的長處,接頭強(qiáng)度一般達(dá)到輸送帶強(qiáng)度的60%~70%。 ③熱硫化連接法:是通過熱硫化使輸送帶連接在一起的方法,它具有接頭強(qiáng)度高,使用壽命長特點,接頭強(qiáng)度一般達(dá)到輸送帶強(qiáng)度的80%~90%,但接頭的時間較長。 (2)輸送帶熱硫化連接要求: ①皮帶硫化接頭粘接蹊徑長度≥250mm(帶寬B>500~600)。 ②皮帶硫化粘接溫度為130~150℃。 ③皮帶硫化加熱時間為30~45分鐘。 ④皮帶硫化保溫保壓時間為1小時。 四、輸送帶使用維護(hù)留意事項 (1)輸送帶應(yīng)保留在干燥、陰暗的場所,理想溫度為10~20℃,不宜受陽光直接照射。 (2)輸送帶制造后存放時間不能太長,應(yīng)無龜裂、老化情況。 (3)輸送帶要求成槽性好,同時拉伸的延伸率小。 (4)輸送帶硫化接頭不正或不直,會導(dǎo)致輸送帶跑偏。 (5)輸送帶連接應(yīng)平直,其直線度答應(yīng)偏差≤25mm。 (6)輸送帶縱向中央線與基礎(chǔ)實際中央線間隔答應(yīng)偏差≤20mm。 (7)輸送帶邊沿與托輥側(cè)輥子端緣的間隔答應(yīng)偏差≥30mm。 (8)輸送帶帶芯層數(shù)不能太多,需與滾筒直徑大小配套,尼龍帶帶輪直徑D≥90S。 (9)輸送帶對單滾筒包角為210°~230°。 (10)輸送帶表示方法:輸送帶名稱帶寬(mm)×布層數(shù)(上籠蓋膠厚+下籠蓋膠厚)×長度(m),如普通輸送帶1000×6(4.5+1.5)×100。 青島業(yè)勤輸送科技公司一直致力于輸送帶生產(chǎn),輸送帶護(hù)理,并在長期的施工過程中積累了豐富的經(jīng)驗。咨詢熱線:15610035051 |