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波狀擋邊輸送機(jī)安裝與技術(shù)要點(diǎn)波狀擋邊帶式輸送機(jī)是用以持續(xù)運(yùn)輸纖維狀原材料的機(jī)器設(shè)備,它因?yàn)檫x用的是具備波狀擋邊和橫隔板的膠帶,因而適用大傾斜角運(yùn)輸。 擋邊輸送機(jī)具備變角容易,占地小、耗能省、噪聲低,供氣量大、膠布運(yùn)作穩(wěn)定,使用期長,能選種類多,整體工程造價劣等優(yōu)勢,普遍用以煤碳、谷物、裝飾建材、化工廠、水電工程和鋼鐵工業(yè)等單位。 波狀擋邊輸送機(jī)工程施工流程: 一、按照工程圖紙查詢機(jī)器設(shè)備總數(shù)與品質(zhì)。 DJ型波狀擋邊輸送機(jī)除驅(qū)動器架、頭架、尾架、滾桶、玻璃鋼罩外,其他均為小件,如撐桿、凸弧正中間架、凹弧正中間架、支腳、上擋輥、下?lián)踺、上平緩沖托輥組、下平緩沖托輥組、往返緩沖托輥組、凸弧緩沖托輥組、凹弧緩沖托輥組與相匹配的緩沖托輥吊耳等,緩沖托輥每個不盡相同、各有特色,要細(xì)心核對。 二、按圖找到整個設(shè)備軸線和頭、尾輪軸線的十字線。依據(jù)安裝設(shè)備圖和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對竣工的基本開展全方位的復(fù)測和查驗(yàn),找到整個設(shè)備軸線和頭、尾輪軸線的十字線,以申請辦理基本工作交接辦理手續(xù)。 基本工程驗(yàn)收新項(xiàng)目及主題思想: 1、對基本外型查驗(yàn):關(guān)鍵查驗(yàn)基本表層有沒有窩蜂、表面、縫隙、裸筋等品質(zhì)缺點(diǎn),是布局墊塊部位的基本表層不需有露出建筑鋼筋,更不可以用水泥砂漿收面,用5kg重的圓頭錘敲打基本,查驗(yàn)壓實(shí)度,不可有裂縫聲響。 2、對基本的部位、幾何圖形規(guī)格的查驗(yàn):依據(jù)基本圖、使用說明和機(jī)器設(shè)備圖對基本開展查驗(yàn),查驗(yàn)的關(guān)鍵新項(xiàng)目由基本的座標(biāo)部位,不一樣平面圖的設(shè)計標(biāo)高,預(yù)埋件地腳螺絲的設(shè)計標(biāo)高和核心距等。 3、依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定,查驗(yàn)全部埋件的總數(shù)和部位的準(zhǔn)確性。 三、安裝頭架。 以整個設(shè)備軸線及頭輪十字線固定不動頭架(電焊焊接固定不動牢)。 四、鋪設(shè)環(huán)狀擋邊膠布。 1、在鋪設(shè)擋邊輸送帶時一定要應(yīng)用滾桶或無縫鋼管做為伸展(或吊裝)專用工具,在伸展(或吊裝)的全過程中一要留意對輸送皮帶的維護(hù)防止輸送皮帶損傷。 2、鋪設(shè)擋邊輸送帶時在機(jī)尾處將伸縮成正方形的環(huán)狀傳動帶按傳動帶運(yùn)作方位擺好,隨后用倒鏈或自做滑輪組將環(huán)狀傳動帶一頭由機(jī)尾至發(fā)功機(jī)(由低到高)開展鋪設(shè)。 3、待擋邊輸送帶鋪設(shè)結(jié)束后,將發(fā)功機(jī)滾桶越過傳動帶開展安裝固定不動,隨后將發(fā)功機(jī)至機(jī)尾擋邊輸送帶分幾個用吊鏈吊著(吊點(diǎn)挑選棧橋承重梁或建造吊點(diǎn)),使其不危害外殼及機(jī)尾的安裝。 五、以頭、尾架軸線為標(biāo)準(zhǔn),從發(fā)功機(jī)先后安裝正中間架支腳、正中間架、尾架(在其中尾架不可固定不動牢,焊接就能),上、下彎段的安裝務(wù)必保證左右段軸線與整個設(shè)備軸線重疊,不然會導(dǎo)致波狀擋邊輸送皮帶方向跑偏。 六、安裝往返緩沖托輥和凸弧壓帶輪,其他緩沖托輥及滾桶暫未安裝,隨后松倒鏈將傳動帶落至鐵架子上。 七、安裝上平緩沖托輥、繃緊滾桶(套過環(huán)狀輸送皮帶安裝到聲卡機(jī)架上)。 安裝繃緊滾桶時,需在繃緊設(shè)備調(diào)為松部位,便于安裝凹弧段壓輥和凹弧緩沖托輥、凸弧緩沖托輥。 八、安裝凹弧段壓輥和凹弧緩沖托輥、凸弧緩沖托輥及左右擋輥。 緩沖托輥及擋輥安裝結(jié)束后調(diào)節(jié)繃緊設(shè)備,分步漲緊輸送皮帶,在繃緊設(shè)備調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)傳動帶能漲緊,則可將機(jī)尾固定不動焊死,繃緊設(shè)備調(diào)為緊處傳動帶仍松時,需在機(jī)尾右移再次固定不動。 九、驅(qū)動安裝設(shè)備、清掃器等附注。傳動帶漲緊后安裝清掃器等附注,另外可開展減速器給油、配電設(shè)備提前準(zhǔn)備調(diào)節(jié)。 十、調(diào)節(jié)。 1、試運(yùn)行時,啟動出光駕車看滾桶旋轉(zhuǎn)方位,確定方位恰當(dāng)且輸送皮帶無大幅度方向跑偏狀況時,再持續(xù)運(yùn)行,以防損害零件和輸送皮帶。 2、查驗(yàn)運(yùn)作中有沒有出現(xiàn)異常噪聲,各滾動軸承處有沒有出現(xiàn)異常溫度,電氣設(shè)備是不是靠譜。 3、滿載運(yùn)行和負(fù)荷運(yùn)行全過程中,調(diào)節(jié)輸送皮帶的方向跑偏,使其壓帶輪的大輪內(nèi)孔和往返緩沖托輥中的側(cè)緩沖托輥面,不可觸碰膠布波型擋邊兩側(cè)。 |